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06

Ago

I problemi tipici delle ruote industriali e come risolverli

Sommario

 

Introduzione

Nell’utilizzo di ruote industriali e supporti per carrelli e macchinari è possibile incorrere in problemi e inconvenienti di varia natura.

Le ruote e i supporti possono deteriorarsi nel tempo, deformarsi sotto il peso dell’applicazione oppure diventare meno funzionali agli scopi a seguito del blocco totale o parziale della rotazione del supporto.

Perchè questi fattori suscitano ampia attenzione all'interno dei contesti industriali? Semplicemente perchè il comportamento non corretto anche solo di una singola ruota può causare danni all’applicazione su cui è montata, alla pavimentazione, fino ad arrivare a fermi macchina, interruzioni delle linee di produzione e, in casi estremi, a infortuni sul lavoro.

Molti di questi inconvenienti possono essere prevenuti con una scelta accurata delle ruote industriali più idonee ad ogni specifica applicazione, tenendo conto dei molteplici fattori, di seguito elencati.

 

Natura e condizioni della pavimentazione su cui far scorrere le ruote industriali 

All'interno dei diversi settori aziendali, le ruote industriali possono essere chiamate a percorrere le più differenti superfici: asfalto, piastrelle, cemento-resina, pavimentazione esterna con presenza o meno di fughe o altri ostacoli del percorso.

Per ogni pavimentazione esiste una ruota consigliata. Ricordiamo per esempio che, in caso di pavimentazione sterrata o con presenza di ostacoli, è bene scegliere ruote con rivestimento elastico e di diametro grande (maggiore di 150 mm ndr).

Ruote industriali rigide sono invece da preferire in caso di pavimentazione liscia, compatta e resistente.

La scelta di una ruota non corretta per la pavimentazione sulla quale viene utilizzata può portare a sporcare e rovinare la superficie stessa, mentre l’utilizzo di una ruota di diametro troppo piccolo in presenza di fughe o ostacoli può causare perfino il ribaltamento del carrello, con conseguente manutenzione delle ruote e dell'applicazione danneggiata.

 

Caratteristiche dell’ambiente in cui vengono impiegate le ruote

Tra gli altri aspetti occorre prestare attenzione alla presenza di umidità e aggressivi chimici, oppure alle particolari condizioni ambientali, vale a dire l'incidenza di temperature molto alte o molto basse.

In caso di umidità e di aggressivi chimici, si consiglia l'utilizzo di ruote industriali in materiale plastico con supporti inox: questo al fine di evitare l’ossidazione delle parti metalliche e quindi il deterioramento del prodotto.

Per utilizzo a temperature estreme, invece, esistono prodotti dedicati, unitamente a componenti in grado di resistere a caldo o freddo eccessivi, mantenendo inalterate le loro performance.

Attenzione poi al caso, decisamente più complesso, di ambienti potenzialmente esplosivi, che richiedono una cura ancora più dettagliata nella scelta delle ruote maggiormente idonee.

 

Peso, natura e posizione del carico sul carrello o sull’attrezzatura

È necessario considerare attentamente il carico che la ruota industriale dovrà sopportare lungo il suo normale ciclo di utilizzo e scegliere ruote correttamente dimensionate per lo stesso, tenendo sempre presente che la portata della ruota va ri-analizzata in base alla velocità di utilizzo e alla continuità o meno della movimentazione.

Ricordiamo inoltre che la portata di una ruota viene calcola tenendo conto del peso del carico che dovrà trasportare sommato alla tara del carrello stesso.

Per calcolare la portata è utile ricordare queste indicazioni:
 

  • Per un carrello a 4 ruote:
  • Portata = (peso del carico solido + tara del carrello)/3
  • Portata = (peso del carico liquido + tara del carrello)/2
  • Il fatto che si divida per 2 o per 3, pure con un carrello con 4 ruote è dato dal fatto che non sempre le 4 ruote risultano a contatto con il pavimento


Attenzione: una ruota a cui viene applicato un carico eccessivo si deforma sotto carico, e non lavora più correttamente.

 

Velocità e mezzi di trazione

Se si tratta di prendere in esame carrelli e attrezzature con movimentazione prevalentemente manuale, è necessario scegliere ruote industriali con ottime caratteristiche di scorrevolezza, in grado di contribuire a diminuire lo sforzo dell'utente.

L’utilizzo di una ruota non corretta, infatti, può portare l’operatore a effettuare sforzi eccessivi nella movimentazione dell’attrezzatura.

Se si tratta, invece, di movimentazione meccanica, è opportuno scegliere ruote con rivestimento in poliuretano, con nucleo in materiale metallico e mozzo con cuscinetti a sfera, e supporti che presentino grande resistenza agli urti. Tutte caratteristiche che le rendono idonee ad una movimentazione ad alte velocità (>4 km/h).

In caso si effettuino scelte non corrette, il rischio è quello di una rottura del supporto, dello scollaggio del rivestimento dal nucleo della ruota, e di conseguenza anche del ribaltamento del carrello stesso. In tutti questi casi occorrono poi seri interventi di manutenzione alle ruote e relativi costi da sopportare da parte dell'azienda.

 

Caratteristiche del percorso da seguire

A seconda delle caratteristiche del percorso tipico che la ruota industriale dovrà eseguire (lunghezza, cambi di direzione, presenza o meno di lunghi tratti rettilinei), può essere più o meno opportuno applicare a carrelli e altre attrezzature un determinato numero di ruote con supporti girevoli o fissi.

Venendo a un caso pratico, ad esempio, l’applicazione di ruote con supporti fissi, in caso di frequenti cambi di direzione, può indurre a una fatica eccessiva nello svolgimento delle manovre da parte degli operatori.

 

Conclusioni

I principali problemi che si riscontrano nell’utilizzo di ruote indistriali e supporti riguardano:

  • ossidazione delle parti metalliche,
  • scollaggio del rivestimento dal nucleo,
  • deformazione del prodotto sotto carico,
  • sbilanciamenti o ribaltamenti dei carrelli.

Questi casi vengono frequentemente classificati dall’utente come “difetti” del prodotto.

Si tratta, invece, di problemi spesso riconducibili a una scelta non accurata del complessivo ruota industriale e relativo supporto da impiegare nel contesto di utilizzo.

Per risolverli, il più delle volte, è sufficiente contattare le aziende di riferimento, per farsi aiutare dai consulenti nella scelta di un articolo più idoneo al caso specifico.

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